结合强度高。喷涂不锈钢丝时，其涂层与基体的结合强度高达60MPa.而普通电弧喷涂，其结合强度一般在2040 MPa，火焰喷涂的结合强度则小于20MPa.孔隙率低。普通电弧喷涂的孔隙率往往在8%15%，亚音速火焰喷涂的孔隙率一般大于6%，影响托辊运转灵活性及其使用寿命的因素很多，归纳起来主要有托辊与轴承座的装配精度和使用中的密封润滑问题。由于带式输送机的工作环境较为恶劣，一般来说使用现场的粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大，如果密封不好，污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活。另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。解决措施包括如下3条。

　　确保托辊的制造精度，例如冲压轴承座的8-压缩空气；9-电弧，10-喷涂粒子，11-涂层，12-工作电弧喷涂原理粒子细小。超音速电弧喷涂不锈钢时，其雾化粒子一般为5pm，是常规电弧喷涂粒子尺寸的1/41/8.涂层组织均匀、致密。由于采用超音速气流雾化，产生了高温高速均匀细小的喷涂粒子，沉积到基体表面上形成致密、均匀的涂层。

　　1.3涂层设计涂层设计是制定涂层喷涂工艺的主要依据。涂层设计内容包括涂层功能、涂层材料及结构、涂层制备方法、涂层质量状态和最终效果评价。

　　（下转第54页）内孔精度要达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能超差。对产品要有严格的质量检验，保证出厂产品全部合格。

　　密封润滑方面，要配好的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。