1超音速电弧喷涂技术电弧喷涂具有生产效率高、生产成本低、工件受热小等优点，在长效防腐和耐磨涂层方面应用广泛，在热喷涂中占有重要的地位，但是，与等离子喷涂和超音速火焰喷涂相比，普通电弧喷涂的涂层质量较低，结合强度20MPa左右，孔隙率为3%~10%，限制了电弧喷涂的应用。超音速电弧喷涂技术以提高粒子的速度为出发点，采用拉伐尔喷咀，改善了喷枪的雾化效果，增强了气流对粒子的加速作用，粒子的速度被提高到超音速，制备的涂层结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低，与普通电弧喷涂相比，涂层质量有了很大程度的提高，接近等离子喷涂的水平，全面提高了电弧喷涂层的质量。

　　超音速电弧喷涂的原理是：燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经拉伐尔喷咀加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小分布均匀的粒子，喷向工件形成涂层。与普通电弧喷涂样，超音速电弧喷涂是个不断重复进行的熔化一雾化一沉积的过程，但在雾化方式上，超音速电弧喷涂与普通电弧喷涂有差别，普通电弧喷涂采用亚音速雾化，而超音速电弧喷涂采用超音速雾化，雾化后的粒子细小均匀，速度高，有利于获得高质量的涂层。

　　2超音速电弧喷涂在再制造中的应用超音速电弧喷涂层结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低、耐磨耐蚀性能好，在工业中有广阔的应用前景，特别是在长效防腐和耐磨涂层方面。超音速电弧喷涂工艺灵活，在相当大的工艺参数范围内都能得到性能优异的涂层，设备研制成功后，获得了广泛的应用。

　　2.1长效防腐涂层电弧喷涂铝、锌涂层耐蚀性能好，对基体有良好的保护作用。由于铝、锌涂层的自腐蚀电位均低于碳钢的自腐蚀电位，因此，铝、锌涂层具有牺牲阳极的阴极保护作用，即使涂层有局部破损，对基体仍然有良好的防护效果，此外，电弧喷涂镍铬和铁铬铝涂层还能有效地抗高温腐蚀。超音速电弧喷涂层质量比普通电弧喷涂高，涂层均匀致密，孔隙率低，为腐蚀的防护提供了一条成本低、效果好的途径，特别是桥梁、钢铁塔架、水闸门、工业锅炉等的腐蚀防护。